| 故障现象 | 分析方法 | 处理方法 |
| 工作时无激光 | 1.首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试)，如激光管发光 | 查镜片是否损坏,光路是否偏移. |
| 2.激光管出光口无光,查水循环是否正常,(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅 | 清洁水泵,理顺疏通水管 | |
| 3.水循环正常,看激光电源指示灯是否亮,电源风扇是否转动,如不转动 | 激光电源坏,更换激光电源 | |
| 4.按激光电源点射键,如无光 | 激光管坏，更换激光管 | |
| 5.如短接水保护信号线仍无光 | 主板故障,更换 | |
| 开机无动作 | 1.机器液晶块或日光灯管是否有显示或亮,如无 | 查供电系统或主电源保险丝 |
| 2.如有显示,查看主板参数,如参数不对 | 写入正确参数 | |
| 3.参数无误,仍无动作, | 主板或驱动器故障 | |
| 清扫变浅 | 1.查工作光强与速度,水温,如速度过快,光强过小,水温过高 | 加大光强,降低速度,更换循环水, |
| 2.看勾边深度是否正常,如正常, | 增加图形分辨率或扫描间隔 | |
| 3.勾边还是很浅,或时深时浅, | 镜片是否脏或损坏,光路有无偏移 | |
| 4.电流表示数正常,但深度仍不够 | 激光管老化,更换激光管 | |
| 机器时而有光,时而无光 | 1.查镜片是否过脏或有无损坏,光路有无严重偏移 | 清洁或更换镜片,调正光路 |
| 2.镜片光路正常,查水循环是否正常,如水时断时续 | 清洁或更换水泵,疏通水管 | |
| 3.水循环正常,可能为水保护故障, | 更换水保护 | |
| 4.如问题依旧,主板,激光电源,激光管均可能导致这一现象, | 交替更换以上配件,查找原因 | |
| 图形输出后尺寸不对 | 1,检查机器皮带是否有异常或破损 | 更换皮带 |
| 2.看运动分辨率是否正确 | 重新计算运动分辨率 | |
| 机器复位不正常 | 1.复位时方向正确,但到了顶点,小车与横梁不能停下来(新机先查看主板参数,如正确) | 主板或限位器故障,更换 |
| 2.横梁复位正常,激光头复位不动,可能为张紧轮卡死或电机轴断，参数有错 | 更换张紧轮或小电机，修改参数 | |
| 3.刻章机出现不复位时,要注意12芯数据线和小板是否有接触不良或开路 | 重新插接或更换数据线和小板 | |
| 机器中途停刻,漏刻,乱刻 | 1.检查机器接地状况,测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆) | 改造地线,达到相关标准 |
| 2.查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘)针对低速高速主板 | 取消上述各项设置,改为"从不 | |
| 3.查看原始图形是否有错误,如图形有交叉,未闭合,缺笔画等 | 改正图形中的错误 | |
| 4.如做其它图形无此问题,只是某一个图形出现这样的问题 | 图形数据处理错误,重新做效果图 | |
| 5.问题仍然存在 | 可能为电脑USB口,雕刻机主板问题 | |
| 勾边不闭合 | 1.测量横梁是否平行,正常情况下,左右偏差不大于2MM | 调整横梁平行度,减小误差 |
| 2.查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜,两侧皮带张紧程度是否相同 | 调整皮带松紧程度,两侧不要相差太多 | |
| 3.开机状态下,用手推拉激光头及横梁,上下轻轻搬动激光头,看是否有机械间隙,如有 | 加紧电机或传动轴同步轮,更换滑块 | |
| 清扫或勾边错位 | 1.任何图形,速度过快均会引起错位 | 降低工作速度 |
| 2.在输出软件中放大原始图形,查看图形本身有无错位现象 | 改正原始图形中的错误 | |
| 3.试做另一块样版,看是否只有某图形有问题,如其图没有 | 图形数据错误,重新制作效果图 | |
| 4.查看同步带是否过松,横梁两侧皮带是否张紧程度相同 | 调整同步带松紧度 | |
| 5.电机与传动轴同步轮是否有间隙 | 紧固同步轮 | |
| 6.检查横梁是否平行,横梁支座与小车滑块是否有磨损现象 | 调整横梁平行度,更换支座或滑块 | |
| 7.主板或驱动器故障 | 更换主板或驱动器 | |
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清扫或勾边 有锯齿 |
1.速度过快 | 降低速度 |
| 2.如用BMP位图格式输出,查看图形分辨率 | 在图形尺寸无误的前提下,尽量加大分辨率 | |
| 3.小车与横梁同步带是否过松或过紧 | 调整同步带张紧程度 | |
| 4.检查X向张紧轮,是否因磨损出现间隙 | 更换张紧轮 | |
| 5.停机状态下,查看激光头或滑块有无间隙 | 更换滑块或紧固激光头 | |
| 6.查看四片激光镜片处有无破损或松动,特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固 |
紧固有松动的镜片,或更换破损的镜片 |
