光纤激光切割机采用光纤激光器工业应用的领导者创新者和最大供应商锐科公司的新型先进光纤激光器。光纤激光器为最新一代激光器，代表着激光器发展的潮流，广泛应用于各种板材乃至有色金属的加工。
光纤激光器独特优点：
① 电光转换效率高达25%- 30%；
② 极其出色的脉冲功率/能量稳定性；
③ 寿命长，精度高，泵浦源使用寿命 >10万小时
④ 速度更快，效果更完美；
⑤ 光束质量最优化于应用；
⑥ 风冷紧凑型结构设计；
⑦ 低成本紧凑解决方案，以半导体光纤作激光发生介质，无需激光发生气体，绿色环保；
⑧ 体积小，重量轻，免维护。
技术规格
光学参数 1000
运行模式 CW
中心辐射波长 1064nm
标准输出功率 1000W
光束质量 6mm*mrad
调制速度 5kHz
传输光纤直径 ≥50μｍ
输出功率稳定度(长期) ±2%
电源 380VAC
2、光纤激光切割机主机
机床主机由床身、横梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分，气路水路等部分组成。
（1）床身部分:
床身采用整体焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次人工热时效处理后精加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性。
X、Y轴均采用日本安川伺服电机，配备新宝高刚性精密减速机及磨削齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动的精度；机床配有自动润滑装置，切割区域设有分区除尘排烟装置，切割区底部装有废料车，可定期拉出清理废料。
（2）横梁部分:
使用船用钢板材料,重量轻,动态性能佳;采用船用钢板焊接整体制造方式，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次人工热时效处理后精加工而成，保证了横梁整体的强度、刚性及稳定性。
（3）工作台部分:
工作台为整体焊接结构，具有较好的强度及稳定性。工作台周边设有万向滚珠。
注：该工作台还可选配升降式滚珠上料装置，上料时保护板材表面，避免划伤。
（4）Z轴上下移动单元:
Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动。Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统，然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动，从而控制了切割嘴与板材的距离不变，有效地保证切割质量。
（5）气路及水路系统:
光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体:有清洁干燥压缩空气、氮气、氧气;另一部分为辅助压缩空气，用于分区抽风时分区气缸及工作台夹紧气缸用气体等。
切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气，并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。经过我们工艺研究，现在我们已经拥有独特的空气切割5mm不锈钢、铝合金工艺技术，为用户大大降低了加工成本。另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器，确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作，避免了切割零件的作废。
光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分：冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光机切割头部分，对其QBH进行冷却；一路进入光纤激光器内部，对其进行冷却；循环后回到冷水机。
3、切割头与随动部分
切割头采用嘉强自动调焦WSX电容非接触式的高度自动跟踪系统，穿孔更加方便快捷，为光纤激光专用切割头。该光纤激光专用切割头光束质量优，可以用于不同厚度的板材切割。由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使激光切割机具有很高的切割成品率。
4、全功能数控系统
数控切割控制程序是柏楚2000龙泰定制的激光切割专业数控系系统，基于Windows XP Professional开发，与CNC控制系统可实现全面对接，因此，机床和激光器的实时控制和软件的升级更加方便，快捷。
优越性能：
一流的技术和生产效率
模块化结构
集成化、智能化
高速度、高精度
人机界面
全面诊断功能，快速查找故障
通过数控系统可以方便快捷转换多种切割辅助气体
拥有大族激光专家切割工艺参数库，并且备有人性化的专家库参数界面，可在界面中实时修改激光切割工艺参数。
以太网通讯接口可以与计算机直接通讯，传输零件程序文件。
具有状态显示和当前位置的显示功能。
固态硬盘存储空间32G，可直接从硬盘上调用加工程序，不受系统内存限制。
远程诊断功能，数字化伺服系统。15″彩色显示器。
系统优势：
板材表面高度跟踪控制（随动功能）
回退功能
断点返回功能
自动寻边功能
采用转角转脉冲切割控制功能
蛙跳功能
高速激光脉冲功能
共边切割等功能
支持共边切割
软件稳定性高
● 软件安装简单，使用功能稳定。
● 支持最新WIN7系统
其他功能介绍：
● 支持打标和小孔标记
● 支持预穿孔和喷膜
● 支持余料切割和余料排版
